豆渣烘干機生產(chǎn)線作為豆制品加工行業(yè)經(jīng)常用到的脫水干化設(shè)備，在濕豆渣處理處置及資源化利用上起到了不可忽視的作用。一般來說，豆渣烘干機生產(chǎn)線由熱源設(shè)備、豆渣烘干機、輸送裝置、上料給料裝置、卸料裝置、引風(fēng)機、廢氣處理設(shè)備、控制系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)組成。其中豆渣烘干機是生產(chǎn)線中物料干燥脫水的主要場所，主要由筒體、內(nèi)部打散裝置、內(nèi)部揚料板裝置、傳動裝置、密封裝置、支撐裝置、輪帶、托輪與軸承等結(jié)構(gòu)組成。這里小編就來介紹一下豆渣烘干機生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成的詳細(xì)內(nèi)容。
 

　　1、烘干機筒體。豆渣烘干機的筒體一般為回轉(zhuǎn)圓筒，可分為單滾筒設(shè)備、三筒設(shè)備等不同的結(jié)構(gòu)類型。材質(zhì)大部分是由耐磨耐高溫的不銹鋼材料，一般來說廠家會根據(jù)不同的用戶烘干需求(含水率、產(chǎn)量、物料特性等)定制不同的筒體厚度、直徑以及長度。而且在烘干機筒體的進(jìn)料端，為了防止倒料，都會裝置擋料圈和導(dǎo)料板。

　　2、打散裝置及揚料板裝置。濕豆渣進(jìn)入污泥烘干機筒中后，筒中設(shè)置的打散裝置會將物料打散成細(xì)小顆粒狀，方便與熱氣流充分接觸。為了增加物料與熱風(fēng)的接觸面積，提高熱交換能力，筒內(nèi)還設(shè)置了形態(tài)各異的揚料板裝置，常見的揚料板類型有：扇形揚料板、L形揚料板、十字型揚料板、蜂巢式揚料板等等。根據(jù)不同的生產(chǎn)線需求，豆渣烘干機采用的揚料板形式也不相同。

　　3、輪帶和支撐裝置。在豆渣烘干機中輪帶裝置將筒體與物料的重量傳遞給了支撐裝置，輪帶和支撐裝置有效維持了設(shè)備的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

　　4、密封裝置。豆渣烘干機一般情況下都是在負(fù)壓狀態(tài)下運行的，因此做好設(shè)備的密封工作十分重要。在正式開啟豆渣烘干機前，技術(shù)人員需仔細(xì)檢查各部件裝置的連接處是否密封嚴(yán)實，如果存在縫隙要及時處理。

　　5、傳動裝置。傳動裝置是豆渣烘干機生產(chǎn)線中的主要動力來源，對整個干燥流程的運行起到至關(guān)重要的作用。